Steunzolen van siliconengel

Silicone Gel Arch Support Pads zijn flexibele siliconen ondersteuningscomponenten die zijn ontworpen om rond het gebied van de voetboog in schoenen te worden geplaatst. Door de elasticiteit en dempende eigenschappen van siliconen te combineren met een anatomisch ontworpen steunstructuur, bieden ze extra ondersteuning en comfort voor de voetboog.

Voor schoenenmerken, producenten van voetverzorgingsproducten en bedrijven die private-labelproducten ontwikkelen, bieden standaard inlegzolen mogelijk niet altijd de vereiste pasvorm, ondersteuningsniveau of productpositionering. Steunzolen voor de voetboog kunnen worden gebruikt als op zichzelf staande voetverzorgingsproducten of worden geïntegreerd in inlegzolen, schoenvoeringen en andere comfortoplossingen voor schoenen.

Belangrijkste productwaarden

· Ondersteuning van de voetboog: Een gebogen steunstructuur vormt zich naar het gebied van de voetboog en biedt flexibele ondersteuning voor de voet.

· Drukverdeling: Demping van siliconengel helpt de plaatselijke druk te verdelen tijdens lopen, staan ​​en bewegen.

· Zacht comfort: Vergeleken met stijve ondersteuningscomponenten zorgt flexibele siliconen voor een zachter en beter aanpasbaar contactoppervlak.

· Antislippositionering: Oppervlaktestructuren, bodemstructuren of lijmlagen kunnen worden toegevoegd om beweging in schoenen te helpen verminderen.

· Aangepaste productontwikkeling: afmetingen, hardheid, vorm en structuur kunnen worden aangepast aan verschillende schoenontwerpen en toepassingsvereisten.

Belangrijkste productvoordelen

1. Flexibel siliconenmateriaal → Evenwichtige demping en ondersteuning

Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende hardheidsniveaus van siliconen of siliconengel worden geselecteerd, waardoor de zachtheid, ondersteuning en veerkracht in balans worden gebracht. Dit maakt het product geschikt voor toepassingen waarbij langdurig staan, lopen, sporten en dagelijks schoeisel betrokken zijn.

2. Gebogen boogstructuur → Verbeterde productcompatibiliteit

De booghoogte, breedte, links/rechts structuur en algemeen profiel kunnen worden aangepast aan de doeltoepassing. De dikte en contour van het product kunnen ook worden geoptimaliseerd op basis van de beschikbare ruimte in de schoen, waardoor structurele incompatibiliteit en plaatselijke druk worden verminderd.

3. Precisiegegoten productie → Consistente batchkwaliteit

Siliconenpersgieten en gerelateerde vormprocessen kunnen worden gebruikt om de productafmetingen, dikte, randprofielen en oppervlaktetexturen te controleren. Stabiele productieparameters helpen de consistentie tussen verschillende productiebatches te behouden, wat belangrijk is voor merkschoenen.

4. Flexibele siliconenstructuur → Geschikt voor herhaaldelijk buigen

Siliconen bieden van nature een goede flexibiliteit en zijn bestand tegen herhaaldelijk buigen en samendrukken in schoenenomgevingen. Met een goed structureel ontwerp kan het product het risico op barsten, optillen van de randen en vervorming tijdens regelmatig gebruik verminderen.

5. Meerdere aanpassingsopties → Efficiëntere productontwikkeling

Producten hoeven niet beperkt te zijn tot standaardmaten. Afmetingen, hardheid, kleuren en structuren kunnen worden aangepast aan het schoenenontwerp en de marktpositionering. Voor productlijnen die meerdere specificaties vereisen, helpt dit ook de coördinatie en ontwikkeling van leveranciers te vereenvoudigen.

Gedetailleerde technische specificaties

De volgende specificaties zijn referentiebereiken voor standaardproducten. De definitieve specificaties kunnen worden bevestigd op basis van de structuur van het schoeisel, de vorm van de boog en de toepassingsvereisten.

Basisafmetingen

Materiaal- en fysieke eigenschappen

Prestaties en duurzaamheid

Belangrijkste aanpassingsopties

Grootte｜Dikte｜Hardheid｜Kleur｜Booghoogte｜Gebogen structuur｜Antisliptextuur｜Kleefstructuur｜Logo｜Verpakking｜Etikettering

Klanten met bestaande producttekeningen, 3D-bestanden of fysieke monsters kunnen met Aobo Silicone werken aan monsterontwikkeling en evaluatie van het productieproces.

 Volledig scala aan toepassingsgebieden

1. Schoenenmerken

Geschikt voor sportschoenen, vrijetijdsschoenen, werkschoenen, leren schoenen, laarzen en andere schoenencategorieën.

Afmetingen en dikte kunnen worden aangepast aan de verschillende schoenleesten en de beschikbare interne ruimte, waardoor het ondersteunende onderdeel effectiever in de bestaande schoenstructuur kan worden geïntegreerd.

2. Sportschoenen en atletische producten

Geschikt voor hardloopschoenen, trainingsschoenen, wandelschoenen en dagelijkse sportschoenen.

De flexibele siliconenstructuur zorgt voor dempende eigenschappen en kan samen met inlegzolen en schoenvoeringen worden gebruikt.

3. Voetverzorgingsproducten

Het product kan worden gebruikt als zelfstandig voetcomfortonderdeel of als onderdeel van een groter voetverzorgingsproduct.

Voor verschillende productconcepten en marktpositionering kunnen verschillende boogprofielen worden ontwikkeld.

4. Werkschoenen en schoenen voor langdurig gebruik

Geschikt voor werkschoenen, veiligheidsschoenen, schoenen voor de dienstverlenende sector en andere producten die worden gebruikt tijdens langdurig staan ​​of lopen.

Booghoogte, contactoppervlak en materiaalhardheid kunnen worden geoptimaliseerd op basis van de verwachte gebruiksomstandigheden.

5. Grensoverschrijdende e-commerce voetverzorgingsproducten

Er kunnen transparante, huidskleurige, zwarte en andere aangepaste kleuren worden ontwikkeld, samen met individuele verpakkingen, etiketten, barcodes en merkverpakkingsoplossingen.

Hierdoor kunnen verschillende productspecificaties en positioneringsstrategieën onder één leveringssysteem worden ontwikkeld.

6. OEM/ODM-schoenencomponenten

Voor de ontwikkeling van nieuwe producten voor voetboogondersteuning kan Aobo Silicone helpen met afmetingen, 3D-structuur, materiaalhardheid, vormgeving, monsters en verpakking als onderdeel van een geïntegreerd ontwikkelingsproces.

Certificeringen en kwaliteitscontrole

Verschillende markten en toepassingen kunnen verschillende testnormen vereisen. Aobo Silicone kan relevante materiaal- en productdocumentatie leveren volgens de vereisten van het project, waaronder:

· FDA-gerelateerde testdocumentatie voor materiaal/product dat in contact komt met voedingsmiddelen 

· LFGB-gerelateerde testdocumentatie 

· RoHS 

· BEREIK 

· ISO 9001 

· Voor medisch-gerelateerde projecten kunnen ISO 10993-gerelateerde materiaal- of producttests worden ondersteund volgens de projectvereisten

De toepasselijke certificeringen en testvereisten moeten worden bevestigd op basis van de uiteindelijke toepassing, het materiaalsysteem en de doelmarkt.

Compleet kwaliteitscontroleproces

Grondstofinspectie → Materiaalverificatie → Matrijsbevestiging → Eerste artikelinspectie → In-processinspectie → 100% uiterlijkinspectie → Dimensionale bemonstering → Prestatietests → Verpakkingsinspectie → Batchretentiemonsters → Verzending

Belangrijke kwaliteitscontrolepunten zijn onder meer:

· Productafmetingen en dikteconsistentie

· Hardheidsstabiliteit

· Oppervlakdefecten

· Flash en randkwaliteit

· Belletjes en vreemde deeltjes

· Links/rechts productconsistentie

· Integriteit van de lijm- of antislipstructuur

· Verpakkingshoeveelheid en etiketteringsnauwkeurigheid

6. Concurrentievoordelen | Waarom kiezen voor Aobo-siliconen

Voordelen op productniveau

Voordelen op fabrieksniveau

Aobo Silicone heeft 23 jaar ervaring in de productie van siliconenrubberproducten, met mogelijkheden op het gebied van matrijsontwikkeling, siliconengieten, kwaliteitsinspectie en volumeproductie.

Onze productiebasis van ongeveer 10.000 m² is uitgerust met productie- en ondersteunende productiesystemen voor siliconen, waardoor projecten kunnen overgaan van productontwerp en matrijsontwikkeling naar monsterproductie en bulklevering binnen een geïntegreerd productieproces.

Voor langetermijnprojecten kunnen productieparameters en kwaliteitsnormen worden vastgesteld op basis van de goedgekeurde productspecificaties, waardoor de consistentie tussen verschillende productiebatches behouden blijft.

 Feedback over toepassingen uit de praktijk

Bij daadwerkelijke ontwikkelingsprojecten voor schoenen concentreren klanten zich doorgaans op de vraag of het product op de juiste plaats kan blijven, of de afmetingen consistent blijven bij massaproductie en of het onderdeel bestand is tegen beweging, vervorming of losraken tijdens gebruik.

Voor sportschoenen en dagelijks schoeisel kunnen ontwikkelingsteams de compatibiliteit tussen de ondersteuningsstructuur van de voetboog en de binnenzool evalueren, gevolgd door loop-, buig- en herhaalde compressietests om het ontwerp te verifiëren.

Tijdens de proefproductie vergelijken sommige klanten verschillende hardheids- en dikteopties voordat ze de definitieve versie selecteren op basis van schoenleestafmetingen en feedback over daadwerkelijk gebruik. Deze aanpak helpt onnodige ontwerpwijzigingen te verminderen nadat de grootschalige productie is begonnen.

Voor op maat gemaakte projecten raadt Aobo Silicone aan om de verificatie van afmetingen, hardheid, structuur, hechting en duurzaamheid uit te voeren vóór massaproductie.

Ondersteuning voor monsters en testen

Beschikbare monstertypen

Afhankelijk van de projectfase kunnen wij zorgen voor:

· Standaardspecificatievoorbeelden

· Monsters op aangepast formaat

· Monsters gebaseerd op technische tekeningen

· Monsters gereproduceerd van fysieke producten

· Monsters met verschillende hardheidsniveaus

· Monsters met verschillende structuren ter vergelijking

Voorbeeld doorlooptijd

Standaardmonsters kunnen doorgaans worden gerangschikt op basis van de voorraadbeschikbaarheid en de productieplanning. Aangepaste monsters zijn afhankelijk van de complexiteit van de matrijs en structurele vereisten.

Typische referentiedoorlooptijden:

Standaardmonsters: 1–3 dagen
Aangepaste voorbeelden: 3-7 dagen

De werkelijke doorlooptijd is afhankelijk van de productstructuur en de ontwikkelingsvereisten van de matrijs.

Voorbeeldkosten

Standaardmonsters kunnen worden besproken op basis van het daadwerkelijke project. Voor op maat gemaakte producten waarvoor nieuwe matrijzen nodig zijn, worden de matrijsontwikkelingskosten berekend op basis van matrijsstructuur, verwerkingsmethode en bestelhoeveelheid.

Documentatie testen

Klanten kunnen relevante materiaal- of producttestdocumentatie opvragen volgens de projectvereisten. Voor markten met specifieke wettelijke vereisten wordt aanbevolen om de vereiste testitems tijdens de monsterfase te bevestigen om materiële veranderingen na massaproductie te voorkomen.

Verpakkingsoplossingen en logistiek

Standaard verpakking

Afhankelijk van de productgrootte en bestelhoeveelheid kunnen de verpakkingsopties het volgende omvatten:

· Individuele PE-zakken

· Meerdelige tassen

· Kleurvakken

· Binnendozen

· Buitendozen

· Beschermende afscheiders

Voor transparante of flexibele siliconenproducten is de verpakking ontworpen om wrijving, compressie en vervuiling tijdens transport te verminderen.

Aangepaste verpakking

Branding- en verpakkingsopties omvatten:

Logo Verpakking｜Kleurdozen｜Instructiebladen｜Etiketten｜Barcodes｜Verzendmerken｜Productstickers

Bulkproductie

Aobo Silicone kan productieschema's regelen op basis van bestelhoeveelheid, productstructuur en vereiste leverdatum.

Standaard bulkbestellingen worden gepland nadat de productspecificaties zijn goedgekeurd. Urgente projecten kunnen vooraf worden besproken, zodat de productiecapaciteit en leveringsbehoefte hierop kunnen worden afgestemd.

Logistieke opties

Wij kunnen ondersteunen:

· Zeevracht

· Luchtvracht

· Internationale Express

· Spoorvracht

· Door de klant aangewezen expediteurs

Voor exportorders kunnen de logistieke regelingen worden gecoördineerd op basis van de bestemming van de klant en de overeengekomen handelsvoorwaarden.

After-sales ondersteuning en serviceverplichting

Kwaliteitsgarantie van 12 maanden

Aobo Silicone biedt een kwaliteitsgarantieperiode van 12 maanden voor producten die zijn vervaardigd volgens wederzijds bevestigde specificaties en die onder normale omstandigheden worden gebruikt.

Als er batchgerelateerde materiaal-, vorm- of maatproblemen worden vastgesteld, kunnen klanten batchinformatie, productfoto's, hoeveelheden en relevante testresultaten verstrekken voor kwaliteitsevaluatie.

Afhandelingsproces voor kwaliteitsproblemen

Klantfeedback → Verzamelen van batchinformatie → Voorbeeld-/fotobeoordeling → Technische analyse → Evaluatie van de hoofdoorzaak → Bevestiging van de oplossing → Herbewerking / Vervanging / Andere overeengekomen oplossing

Voor bevestigde problemen met de productiekwaliteit kunnen oplossingen zoals herbewerking, vervangende productie of aanvullende verzending worden geregeld op basis van de werkelijke situatie.

Elk project kan ook worden ondersteund door een toegewijd verkoopcontact, terwijl het engineeringteam kan helpen met de productstructuur, matrijsontwikkeling en materiaalgerelateerde technische problemen.

Veelgestelde vragen | Veelgestelde vragen over steunzolen van siliconengel

1. Welke dikte moet worden gekozen voor een steunzool voor de voetboog?

Een dikker product is niet noodzakelijkerwijs beter. De juiste dikte hangt af van de beschikbare schoenruimte, de hoogte van de voetboog, het beoogde schoeiseltype en het beoogde ondersteuningsniveau.

Voor op maat gemaakte projecten kunnen monsters met verschillende diktes worden ontwikkeld en geëvalueerd onder werkelijke schoenomstandigheden.

2. Hoe moet ik kiezen tussen de hardheidsniveaus Shore A 20–80?

Een lagere hardheid zorgt over het algemeen voor een zachter gevoel, terwijl een hogere hardheid een stevigere ondersteuningsreactie kan bieden.

Voor producten die prioriteit geven aan zachte demping, kan een lagere hardheid worden overwogen. Voor een sterkere structurele ondersteuning kan een gemiddelde tot hogere hardheid worden geëvalueerd. De definitieve selectie moet gebaseerd zijn op het testen van toepassingen.

3. Kunnen siliconengel steunzolen transparant worden gemaakt?

Ja.

Transparante of doorschijnende siliconen zijn geschikt voor schoeiseltoepassingen waarbij een minder zichtbaar uiterlijk de voorkeur heeft. Huidskleur, zwart en andere aangepaste kleuren zijn ook beschikbaar.

4. Kan het product worden aangepast aan de leest van mijn schoen?

Ja.

Klanten kunnen schoenleestafmetingen, producttekeningen, 3D-bestanden of fysieke monsters aanleveren. Het technische team kan vervolgens de beschikbare interne ruimte en het booggebied evalueren voor structurele aanpassingen.

5. Hoe kan de beweging in de schoen worden verminderd?

De positioneringsprestaties kunnen worden verbeterd door middel van bodemstructuurontwerp, oppervlaktetextuur, optimalisatie van het contactgebied of lijmoplossingen.

Omdat de wrijving varieert tussen verschillende inlegzolen en schoenenmaterialen, moet de positionering waar mogelijk worden geëvalueerd in het daadwerkelijke schoenmodel.

6. Kan er een merklogo aan het product worden toegevoegd?

Ja.

Afhankelijk van de productstructuur kunnen logo's worden aangebracht door middel van gieten, bedrukken of andere geschikte processen. De specifieke methode is afhankelijk van de logogrootte, positie en oppervlakteontwerp.

7. Kan ik monsters met verschillende hardheidsniveaus ontvangen?

Ja.

Voor projecten waarbij de uiteindelijke hardheid nog niet is bepaald, kunnen monsters met verschillende hardheidsniveaus ter vergelijking worden voorbereid voordat de massaproductiespecificatie definitief wordt gemaakt.

8. Kan het product samen met een bestaande binnenzool worden gebruikt?

Ja.

Het steunkussen voor de voetboog kan worden gebruikt als zelfstandig onderdeel of worden gecombineerd met een bestaande binnenzool en andere schoenstructuren. De uiteindelijke installatiemethode moet worden geëvalueerd op basis van het materiaal van de binnenzool, de interne ruimte en de positioneringsvereisten.

9. Hoe kan de duurzaamheid van producten worden geëvalueerd?

Er kunnen compressie-, buig-, wrijvings- en daadwerkelijke slijtagetests worden uitgevoerd.

Voor producten die bedoeld zijn voor langdurig gebruik kunnen duurzaamheidstesten ook worden ontwikkeld op basis van de verwachte levensduur en gebruiksomstandigheden van de klant.

10. Welke informatie is vereist voor een maatwerkproduct?

Als u al een productconcept heeft, is het raadzaam om productafmetingen, structurele tekeningen, 3D-bestanden, fysieke monsters, schoeneninformatie en de beoogde toepassing aan te leveren.

Volledigere technische informatie helpt het engineeringteam de materiaalkeuze, matrijsstructuur en vormmethoden nauwkeuriger te evalueren.

11. Kan ik beginnen met een kleine proefbestelling vóór de bulkproductie?

Afhankelijk van het project kunnen monsterontwikkeling en proefproductie worden geregeld.

Voor nieuwe producten wordt aanbevolen om eerst de monstervalidatie te voltooien en vervolgens het materiaal, de structuur, de verpakking en de productienormen af ​​te ronden voordat er op grote schaal wordt geproduceerd.

12. Hoe kan ik een offerte aanvragen?

Geef producttekeningen, referentiefoto's, afmetingen, geschatte bestelhoeveelheid, materiaal- of hardheidsvereisten en verpakkingsspecificaties op.

Op basis van deze informatie kunnen de productstructuur en productievereisten vóór de offerte worden geëvalueerd.

Vraag een oplossing op maat en voorbeelden aan

Als u een nieuw ondersteuningsproduct voor de voetboog ontwikkelt of op zoek bent naar een betrouwbare leverancier van siliconen schoenencomponenten, kunt u uw producttekeningen, fysieke monsters, afmetingen of beoogde bestelhoeveelheid naar Aobo Silicone sturen. Ons team kan het volledige project evalueren, van materialen, structuur, matrijsontwikkeling, monsters en testen tot bulkproductie, en een oplossing op maat bieden op basis van uw toepassingsvereisten.